公司2010年导入卓越绩效管理模式，组织各部门负责人和骨干人员，以卓越绩效管理模式为框架，融合公司各管理体系、精益生产、产品实现等等要求，总结公司以往最佳实践经验，收集各类先进工具，了解行业标杆做法和水平，以及公司现状和奋斗的目标，列出覆盖精益制造、供应链、质量保障、改进创新、资源管理五个方面的一系列问题，并找到最适合我们的做法。形成了一套以战略为指引，以文化建设为基础，适应企业类型和规模，为企业指引方向，从健康走向卓越的“健康•卓越”快速成长管理模式。2015年即荣获浙江省政府质量奖，是浙江省110万家中小企业中首屈一指的质量管理典范。

        公司成立伊始，就确定了“不接受不合格品，不制造不合格品，不流转不合格品”的质量管理原则，随公司发展，不断深化其内涵，形成 “零容忍 零缺陷 至精品”的质量文化：公司整体及个人对产品及过程质量问题零容忍，追求零缺陷，精益求精，为客户提供至精产品。公司除通过看板海报、培训、征文、答题等多种形式对质量文化进行宣传外，还建立一系列行为规范、管理制度，对产品、工作质量进行检查、反馈、处理、改进及考评、奖励。同时全面推广防错技术和思维的应用，广泛使用自动操作、检测设备，建立防错手册，在物质层面促成零缺陷的达成。通过“零容忍 零缺陷 至精品”质量文化建设，全员质量意识得到提升的同时，质量损失、执行问题数量、产品合格率等质量绩效都得到了显著的提升。

        西子富沃德贯彻执行ISO9001、ISO14001、ISO45001-2018标准，门电机产品通过CCC认证，各系列上行超速保护装置以无可挑剔的品质顺利通过代表欧盟最高质量标准的CE认证。浙江省创新开展“品字标浙江制造区域品牌”建设，以国内一流、国际先进的标准体系和产品，综合体现浙江企业和产品的先进性形象。西子富沃德作为曳引机行业领军企业，主导起草曳引机产品、制动器产品“浙江制造”团体标准，噪音、制动器寿命、响应时间等多项产品指标高于国家标准，并于2017、2019年分别率先通过认证。

        质量管理过程从客户需求和期望出发，在产品开发阶段运用同步工程、PQCS前期控制，批量采购阶段以飞行审核监督过程，以绩效考核激励等方式对外部质量进行管理。内部质量管理以PDP通行证的方式进行先期质量控制。在量产阶段以关键特性、质量指标等拉动质量控制的程度和方法，以工序认证提升和稳定过程能力，运用SPC进行过程质量控制。通过FTB收集客户数据，产品、过程体系审核、双三检制、全尺寸和全功能检测收集过程数据以及竞争数据分析，应用RRCA(根源分析)、QCPC(质量诊断)、MP(错误预防)、QCC等工具持续改进过程和产品来增强竞争力和满足客户的需求。从质量策划、控制、保证、改进全方位、全过程进行管理。

        浙江西子富沃德电机有限公司检测中心，是国内曳引机行业首批CNAS认可实验室。拥有检验设备、仪器80余台（套），具备曳引机项目16项，金属材料及制品2项，电线电缆7项，可满足浙江制造团体标准T/ZZB 0160—2016《永磁同步无齿轮曳引机》及T/ZZB 1031—2019《电梯曳引机用制动器》的全部测试要求。另具备ICP光谱仪、三坐标、影像仪等多项先进检测设备，及“定子综合测试系统”，“曳引机测试系统”等多项在线自动检测设备。